物资管理作为企业运营的核心组成部分，直接影响企业的经济效益、生产效率和供应链韧性，是支撑企业高质量发展的关键基础。今年以来，福建三明供电公司以物资全链条风险矩阵建设为抓手，通过加强物资采购、库存控制、仓储配送、现场管理等环节的管理流程优化与风险管控，构建起“云备直供”物资全链条风控矩阵数字化场景，精准破解传统物资供应链链条长、成本高、效率低、风险大等难题，让物资供应像网购一样方便。
以制度堵漏洞、用数字强监管。破解制度执行“碎片化”“虚化”“弱化”等问题，全面梳理出物资供应链核心环节规章制度并进行基础矩阵设计，形成“一图统揽、一链贯通、一责到底”的风险防控图谱，刚性化督促制度落实。以制度体系为基础，构建管理智能核验、监管逻辑穿透的“云备直供”物资全链条风控矩阵数字化场景，物资管理从“被动堵漏”到“主动防护”转变，物资供应从“人工调配”到“云备直供”转变。
在物资采购环节，利用智能云算法，提前预测并采购未来月、季、年所需物资的种类与数量，定期进行点对点的直接配送与供应，让各个单位、各个项目随时随地都能做到“手中有粮，心中不慌”，物资调配平均时长由原来的近30天降至5天之内。在物资配送环节，取消10千伏变压器、一二次融合柱上断路器等大型设备的传统式多级仓储中转，设备从制造商出厂后，不再在省市仓库中转，直接运抵施工现场，运输周期时长直接缩短60%以上，平均周期从过去的40-60天压缩至7天以内。在现场到货验收环节，开发手机App客户端小程序，通过二维码扫描方式就能实现到货物资品名、规格、数量、外观等逐一验收并可实时上传佐证，账卡物一致率常年稳定在100%，有效减少人工差错，翻倍提高工效。针对一线抢修应急物资需求，建立“站(所)常用储备+相邻站(所)互为备用+城区集中储备”三级备品备件应急风控矩阵数字化场景，确保突发情况下物资供应供得上、供得好、供得全。
近半年的探索与实践，“云备直供”物资全链条风控矩阵数字化场景的应用取得显著实效，实现物资采购、库存、仓储、配送与现场管理等物资供应全链条穿透监管，物资仓储、配送等运营成本大幅压降，供应保障率、盘活效率等指标翻番提升。(本网综合 通讯员 陈新 郑冬虬)