白露时节，走进仙游经济开发区，但见厂房林立、绿意盎然。赛隆科技的生产车间里，废旧瓶片和废旧纺织品经过物理法、化学法再生工艺，正源源不断“变身”为高品质绿色纤维；益明纺织的冷凝水余热回收系统正高效运转，85℃的高温冷凝水通过多级泵被重新利用……一幅绿色低碳、循环发展的生动图景徐徐展开。
近年来，仙游经济开发区聚焦鞋服纺织产业能耗水耗较高、废弃物产生量大等突出问题，系统构建“制度+技术+平台”三位一体绿色安全发展体系，走出了一条传统产业绿色转型的新路子。园区先后获评国家级绿色工业园区、国家级整体清洁生产审核创新试点园区，在2025年全省84家国家级、省级开发区综合考评中排名第19名，居山区开发区第1名。
直面瓶颈，锚定绿色转型方向
仙游经济开发区位于湄洲湾南北岸湾底结合部、海峡西岸经济区中心地带，总规划面积1463.8公顷，按“一区多园”布局，涵盖枫亭、郊尾、盖尾、园庄四镇。鞋服纺织产业是园区第一大主导产业，拥有赛隆科技、协诚鞋业、益明纺织、辉特体育等规模以上企业30余家。2025年园区规上工业产值达222.57亿元，其中鞋服纺织产业贡献率超过45%。
然而，产业发展面临的多重瓶颈不容忽视：印染、定型、烘干等工序属于高耗能环节，大量高温废水、蒸汽冷凝水余热未被充分回收；纺织印染企业单位产品取水量较大，中水回用率偏低；生产过程中产生大量废纱线、边角料等一般工业固废，高值化利用仍处于起步阶段；中小型鞋服企业消防设施陈旧，安全风险监测预警主要依靠人工巡检。
“这些问题若不及时解决，不仅制约产业向高端化、绿色化转型，也难以满足国际品牌对供应链碳足迹的严苛要求。”开发区管委会常务副主任陈映真如是说。为此，开发区以制度引领、技术驱动、平台赋能为核心，系统实施了六项创新举措，打出了一套绿色安全发展的“组合拳”。
六措并举，构建绿色安全体系
建强一个中枢，设立能碳管理中心。开发区管委会成立能源与资源综合利用工作领导小组，下设能碳管理中心，配备专职人员，牵头制定节能、节水、碳排放、资源综合利用、余压余热余冷及再生资源利用等五项核心制度。制度明确要求企业每月报送电、水、燃气、蒸汽等能耗数据，每季度报送碳排放数据，每年开展能源审计和碳盘查。开发区实行月度汇总、季度分析、年度考核的管理闭环，对能耗异常或碳排放强度上升的企业启动预警并限期整改。同时建设能耗在线监测平台和碳排放数据管理平台，已接入鞋服纺织企业28家，覆盖产业用能90%以上。
推广一批技术，提升能源梯级利用水平。针对印染、定型工序余热丰富但回收不足的问题，开发区大力推广余热锅炉、热泵换热、高温冷凝水回收等技术。益明纺织投资建设冷凝水余热回收系统，利用高温高压多级泵回收85℃冷凝水，年节省标准煤1155吨；同时实施污水余热回收，年再节省1777吨标准煤。赛隆科技配套建设余热蒸汽锅炉，年节约标准煤4704吨，并应用余热再生吸附式压缩空气干燥技术，降低空压系统能耗15%以上。开发区还规划建设热电联产集中供热项目，采用循环流化床锅炉和背压机组，实现能源梯级利用，年供汽300万吨、供电3亿千瓦时，预计每年减少二氧化碳排放10万吨。
打造一个闭环，推动“无废园区”建设。开发区建立企业内部、企业之间、园区公共三级循环利用体系。龙头企业赛隆科技以废旧瓶片、废旧纺织品为原料，通过物理法和化学法再生工艺生产高品质绿色纤维，构筑闭环产业链，年产能30万吨，每年消纳废旧纺织品20万吨，有效减少原生石化纤维使用。开发区搭建固废信息交换平台，推动废纱线、废布角料定向流向资源回收企业，已有6家回收公司入驻。同时建设再生资源回收中心，一般工业固废综合利用率达99.91%，危险废物全部委托有资质单位处置。
织密一张网络，实施全过程节水与水循环利用。开发区严格执行雨污分流、清污分流，推进枫亭污水处理厂扩建及中水回用工程。要求鞋服纺织企业配置分级水表，每月报送取水、用水、回用水数据，推广冷却水循环系统、印染废水深度处理回用技术。园区公共绿化、道路冲洗优先使用再生水，并规划建设雨水收集池，提高非传统水源利用比例。
筑牢一道防线，提升安全生产与科技支撑能力。开发区建立管委会与企业两级安全责任体系，每年签订安全目标责任书，每半年组织一次全覆盖隐患排查，2025年排查隐患143项，整改率100%。推动8家重点企业接入安全风险监测预警系统，实现有毒有害气体、温度、压力等实时监控，并推广应用智慧用电、自动喷淋灭火、智能巡检机器人等先进装备。依法淘汰落后印花机、高温染缸等老旧设备30余台(套)，禁止使用高毒助剂。2025年组织安全培训6场、应急演练4次，参训1200人次。
搭建一个平台，数字化赋能绿色安全管理。开发区依托能碳管理中心，建设集能耗监测、碳排放核算、固废追踪、安全预警于一体的智慧园区管理平台。该平台实时采集企业电、水、汽等能源数据，自动生成能效对标报告；依据排放因子法计算企业碳足迹，支持碳配额管理；实现危险废物转移联单电子化，对一般工业固废的产废、贮存、处置进行全程追溯。同时，平台接入火灾报警、可燃气体探测等物联网设备，遇异常情况可自动报警并启动应急联动。
成效显著，绿色成为发展底色
通过上述举措，开发区鞋服纺织产业绿色安全发展取得显著成效。
能源利用效率明显提升。园区能源产出率从2023年的4.71万元/吨标准煤提升至2025年的5.23万元/吨标准煤，增幅11%。可再生能源使用比例达到25%以上，清洁能源使用率97.34%。余热资源回收利用率稳定在75%以上，仅益明纺织、赛隆科技两家企业年节约标准煤合计约7636吨，减少二氧化碳排放约2万吨。
水资源利用水平大幅改善。规模以上工业单位增加值水耗从2023年的5.44立方米/万元降至2025年的5.20立方米/万元，下降4.4%。工业用水重复利用率达到94.5%，中水回用率提升至28%。园区污水处理厂再生水用于绿化、冲洗，每年节约新鲜水约50万吨。
资源循环利用处于全省领先。一般工业固废综合利用率99.91%，危险废物处置利用率100%。赛隆科技年回收利用废旧纺织品20万吨，再生纤维产品碳足迹较原生纤维降低30%以上，成为国际知名运动品牌的绿色供应链合作伙伴。园区获评省级循环经济示范园区。
碳排放强度持续下降。万元工业增加值二氧化碳排放量较2020年下降12%以上，超额完成“十四五”中期目标，为创建零碳园区奠定基础。
绿色制造体系成果丰硕。赛隆科技获评国家级绿色工厂，协诚鞋业、益明纺织等5家企业获评省级绿色工厂。园区入选国家级整体清洁生产审核创新试点，推动12家企业完成清洁生产审核。海安橡胶集团股份公司2025年深主板上市，成为福建省当年首家深主板上市公司。
安全生产形势根本好转。2025年安全生产事故为零，隐患整改率100%。重点企业安全监测预警系统覆盖率达80%，智慧用电覆盖率达60%。
综合发展水平显著跃升。2025年园区实现税收6.23亿元，亩均税收8.88万元/亩，同比增长12%。园区入选2025年度中国开发区营商环境百佳案例。
潮涌湄洲湾，绿色正当时。站在新的起点上，仙游经济开发区正以国家级绿色工业园区为新契机，持续深化“制度+技术+平台”三位一体绿色安全发展体系，向着零碳园区的目标阔步前行，为全国同类园区绿色转型贡献更多“仙游经验”。(本网综合 通讯员 郑志忠)