中新网福建新闻6月27日电 日前，福建安装福州分公司承建的四川鲁丽项目再传捷报——25万立方米/年超薄密度板生产线中两套干燥旋风分离器，在400吨汽车吊的精准作业下顺利完成吊装。这一关键节点的达成，标志着项目施工迈入新阶段，为后续工程的有序推进奠定坚实基础。
干燥旋风分离器作为纤维板生产线的核心设备之一，单套设备重达40吨、直径6.6米，总高27米，安装顶部标高超过55米，需整体吊装至钢架内部，并与上下设备精准对接。受限于高空作业空间狭窄、吊装精度要求严苛及多专业协同配合等因素，此次吊装面临极大挑战。
为确保吊装工作万无一失，项目部成立专项技术攻关小组，由项目经理牵头组织多轮方案论证。通过精确计算钢架预留空间、地基承载力及吊车工况参数，综合考虑风荷载、吊耳受力等关键因素，最终确定采用400吨汽车吊实施“直锥二段分离”的吊装工艺。分公司经理吴捷赶赴现场指导，对施工方案进行实地考察与安全评估，并协调调配经验丰富的专业吊装团队及高性能设备资源，确保人力、物力充足。
吊装当天，随着指挥人员一声令下，两套总重80吨的旋风分离器及配套钢架组件等5个组件依次起吊。操作团队严格执行经专家论证的吊装方案，通过实时监测吊装参数、动态调整吊臂角度，确保重达40吨的单套设备在55米高空平稳位移。历经6小时连续作业，所有组件均实现精准就位，标志着该项目大型设备安装取得突破性进展。
从钢架首层施工到旋风分离器吊装成功，项目团队仅用短短40天时间，切实为后续设备安装调试赢得关键工期，项目团队正以更高标准、更严要求推进项目建设，全力以赴打造精品工程。(完)