东南网2月18日报道(福建日报记者 林智岚 文／图)
标准引领提质量
走进福建省天天源生物科技有限公司(下称“天天源”)的恒温菇房，雾气扑面而来，近10层楼高的菇架上，一朵朵银耳宛如盛放的鲜花。在智能控制系统屏幕上，菇房的温度、灯光、湿度、雾化程度等指标一目了然。
银耳冬天怕冻、夏天怕热，自然条件下一年只能种6个月，且多以小农户种植为主，产量很难提高。“这样的产业形态难以满足产业规模化发展和市场对高品质产品的需要，因此，我们围绕食用菌产业的科技主导权、质量检测权、标准制定权、市场定价权等方面展开工作，不断提高产业的核心竞争力。”古田县市场监管局副局长周秀标说。
在天天源的菌房，制作好的菌棒整整齐齐地摆放在菇架上。“为了消除菇农对菌种品质的担忧，公司将制作好的菌棒与配置好的菌种直接送到菇农的栽培场，让菇农按标准培植。”天天源行政主管陈育兰介绍，这不仅简化了菇农的操作流程，还确保了菌种品质的稳定性和可靠性。目前，天天源已与近200户菇农建立了“产业化基地＋农户＋合作社”的合作模式。
“机械化、标准化生产大大提高了产业规模和产品质量；产业技术提升又使银耳种植突破了季节限制，企业可以按照订单随时进行生产。”福建食用菌产品质量检验中心主任马涛说。
在持续提升标准化水平的基础上，古田不断延伸食用菌产业链，提升整体附加值。
鲜炖银耳羹、银耳露、银耳饼干、银耳面膜、银耳多糖……在古田县“十方田”农产品展示中心，40多种银耳产品令人眼花缭乱。“深加工才是古田银耳的出路。”天天源总经理杜昌铿说，“开盖即食的银耳羹，一罐的价格相当于一斤银耳的价格。”
2019年，天天源引进第一条精深加工生产线，当年销量增长1倍；第三年增加到7条生产线。“我们自主研发了一系列高端设备，荣获20多项银耳种植与精深加工专利。”杜昌铿说。
目前，古田已拥有银耳加工产业相关专利147项，其中发明专利61项；制定食用菌国标、地标19项；全县食用菌产业链总产值达280亿元。
联手做好“茶文章”
在福建品品香茶业有限公司(下称“品品香”)的白茶精制自动化生产厂房，记者看到，生产线上的茶叶红外色选机、自动匀堆机、机器人装箱机等自动化、智能化设备正加速运转，有效解决了茶叶精制环节中茶尘多、精度低等问题。
2018年，品品香创新“联农带农”机制，创建福建省首家“现代茶业产业化联合体”(下称“茶产业联合体”)，连接福鼎市内42个行政村的46个农业专业合作社。这些合作社作为中间商，负责对接各自范围内的茶农。如今，品品香在福鼎拥有4万多亩茶园，其中，自营茶园有5000多亩，大部分产能由这些合作社提供。
由于白茶主要以个体农户种植为主，茶农如何使用化肥、农药，直接关系到后期茶叶各项检测指标的高低，进而左右茶叶质量，影响茶叶价格。因此，如何管理这些合作社，使茶农提供的茶叶质量达标，对公司的发展至关重要。
“品品香在种植环节就深度介入，每年都会派技术团队下乡指导。防治茶树病虫害的生物药剂、粘虫板等农资是品品香采购后免费给茶农，有机化肥则是双方各承担一半费用。”品品香总经理邵克平告诉记者，品品香对“茶产业联合体”采取“五统一”的管理模式，即统一生产标准、统一生态防控、统一工艺技术、统一质量管理、统一政策扶持。
要想让茶农种植出更高标准的茶叶，除了统一管理，还要靠实打实的激励。品品香在收茶时会根据品质评级，达到欧盟标准的茶叶在原收购价基础上额外奖励20%，达到有机标准则奖励50%。通过组织茶农、链接茶园，“茶产业联合体”成功推动4万多亩茶园实施集约化、有机化管理，茶农每亩茶园年收入超1.5万元。
“自从2021年引进品品香，成立茶产业联合体古岭基地，4年间，古岭村村集体收入由6万元跃升至101.2万元，村民收入年均增长35%以上。”桐山街道古岭村第一书记苏秉勋说。
为进一步推动白茶产业高质量发展，福鼎市市场监管局建立“基地示范、订单种植、全链整合、品牌赋能”产业模式，形成白茶“龙头茶企、合作社、茶农三协同”赋能机制，2024年产品质量抽查合格率达100%，70余家茶企的基地获得有机认证，福鼎白茶品牌价值达70.66亿元。
共享技术强链条
来到宁德时代供应链质量数字化管理中心，记者戴上AR／VR眼镜，“身临其境”地看到了由供应链企业工程师同步传输的实时画面。
“使用AR／VR眼镜，就像给供应链工厂安上了一双‘千里眼’。”宁德时代供应商质量管理经理田晨辉介绍，“生产操作现场与指挥后台的前后端信息实时同步交互，可以在远程协助进行智能辅助检修、智能培训、远程指导等功能，很多问题当场就能解决。”
宁德时代作为新能源电池产业链的领军企业，业务覆盖电池的正极、负极、隔膜、电解液、辅材、设备等多个环节，被业界称为“宁链”。“作为链主企业，宁德时代从质量瓶颈技术攻关、质量管理提升、质量基础设施改善、数智化技术赋能、质量人才能力建设等5个维度出发，进行产业链供应链质量赋能。”田晨辉说。
电池的安全性和清洁度是消费者最关心的问题之一，宁德时代自主研发了56项检测技术，并将该技术赋能供应链。“我们通过拆解零件级技术路线，将技术赋能深度落地到一级乃至二级供应链系统，推动技术路线更新迭代，帮助供应链检测效率提升超36%。”田晨辉说，同时，公司瞄准供应链短板，通过联合技术攻坚实施质量攻关活动，共计形成91项专利，助力供应链产品质量批次合格率提升至99.8%。
当前，大多数芯片依赖进口，导致国内新能源行业芯片供应链面临挑战。“我们同供应链伙伴开展质量共性技术攻关，推动国内企业在芯片设计、制造、封装测试等关键环节实现技术突破，目前已建立了自主、安全、可控的新能源产业链。”田晨辉说，眼下，芯片的国产质量管控标准已共享至国内的78家企业，2个发明专利4个实用新型专利同步共享至下游企业，辅导数十家企业“从0到1”建立车规芯片质量管控体系。
“链主”领航，“众雁”伴飞。2024年，宁德时代积极与宁德市市场监管局探索质量赋能新路径，构建“政府部门—链主企业—技术机构”三方协作模式，通过专项质量赋能培训，覆盖供应链企业近450家，培训学员近6000人次，保障了新能源汽车产业链的韧性和稳定。