中新网福建新闻4月30日电 近日，福建安装三安公司承建的浙江三美环氧氯丙烷项目设备管道安装工程(二标段)迎来关键节点——重达68.5吨的环化分离塔顺利吊装就位。
值得一提的是，本次作业通过“多线并进+智能协同”的创新组合拳，巧妙运用智能化无人机技术进行全过程辅助，成功实现设备一次性精准吊装，为同类高危、高难设备安装提供可复制、可推广的标杆案例。
本次吊装的环化分离塔直径3.2米、高37米，属超重超高设备，且现场作业半径大、环境复杂，吊装难度极高。项目团队坚持源头把控、前置统筹，科学编制专项方案，采用“900吨超起工况+100吨副吊遛尾”的空地一体化联合作业模式，并引入智能化无人机技术，为高危吊装织密“安全网”。
筹备阶段，团队利用高清航测无人机对吊装区域进行三维扫描建模，模拟吊装过程，精准复核现场布局与障碍物分布，实现风险预判可视化；同时对吊车性能、支承面及吊索具进行地毯式排查，确保万无一失。吊装现场，随着指令下达，主副吊协同发力，无人机搭载高清图传系统同步升空护航。指挥中心通过实时回传画面，精准掌握吊索受力与塔体姿态；地面人员配合缆风绳微调，确保全过程受控。经试吊确认后，主吊平稳旋转调整，无人机悬停监控对接区域，最终实现对接口“毫米级”精准就位。吊装结束后，无人机对塔体进行全景及细节拍摄，完成设备垂直度、就位精度的初步复核，确保施工质量达标。
此次吊装不仅是一次技术实力的硬核展示，更是智能建造赋能复杂工况的成功实践。下一步，项目团队将时刻紧绷安全之弦，保持“抢工期、保节点”的冲刺状态，坚持质量为本、科技赋能，不断深化智能建造与现场管理的深度融合，全力以赴推动项目建设提速增效，确保工程高质量履约。(完)