东南网6月29日报道(福建日报记者 黄筱菁)
算碳：全生命周期的“碳账本”
一条男款尼龙梭织运动长裤从“出生”到废弃处置，一共产生了多少碳排放量？安踏这款产品给出的答案是8.11(kgCO_2e)。
这个数字可不是简单“加减乘除”得来的，它背后有一套严格的全生命周期核算体系。认证机构依据统一的标准和规则，对产品碳足迹量化结果进行独立核查、层层把关，最终将这一计算出的数字写进产品碳足迹标识认证证书，并印在证书上方那枚绿色脚印标识里。
日前，安踏集团拿到了纺织品行业首张产品碳足迹标识认证证书。证书标明了认证单元、产品名称/规格/型号、功能单位、数据时间边界、功能单位产品碳足迹、认证依据标准/技术要求等信息，有效期为两年。
“开展产品碳足迹标识认证，是安踏响应国家‘双碳’战略的必然选择，也是鞋服纺织行业高质量发展、应对全球绿色贸易规则的核心举措。”安踏集团质量管理副总监黄鹏辉说。
“首证”来之不易。回顾历时数月的认证过程，黄鹏辉说的第一个词是“挑战”。
首先来自规则之新。此次产品碳足迹标识认证，严格按照“统一目录、统一标准、统一规则、统一标识”的原则，为企业和认证机构提供一套可操作、可应用、可验证的认证实施指南。标准统一了，路径清晰了，企业还需要理解新规则、了解新流程。
更大的挑战来自数据收集核算。本次认证的产品男款尼龙梭织运动长裤，其碳足迹核算按照产品全生命周期划分为原材料获取、生产制造、运输和存储、使用和生命末期等核心环节。产业链条长、上下游主体多、物料品类繁杂，这一特性让核算工作自带难度。“难度最大的，是原材料获取阶段。”黄鹏辉说，产品涉及几十种原辅材料、30余家各级供应商，物料溯源链条长，能源结构和生产工艺差异大，部分供应商缺少能耗、物耗等统计，数据收集存在阻碍。
面对这一局面，安踏与方圆认证团队召集供应商开展专项培训，发放统一数据收集表，明确填报规范。通过一家一级供应商的现场数据收集表，可以直观感受到核算之细：表上清楚地划分了原材料获取及生产、原材料运输、分销存储(工厂—仓库)、分销存贮(仓库存储)等类目。复杂的数据按类别细化统计，一目了然。
“我们对回收的数据逐一进行核查，每份数据都要求提供佐证材料，以确保真实性。对存疑的数据，我们和供应商反复沟通确认，直到核实无误。”黄鹏辉说。
数据准不准，直接决定计算结果的说服力。安踏按照“实测为主、因子为辅”的原则，优先采集工厂实时水电、燃气、燃料等一手实测数据，同时建立企业专属碳因子库，结合国内行业基准数据库、国际通用数据库进行三方比对，杜绝数据偏差。“与此同时，我们在审核过程中，重点核查生产现场、数据来源、计量记录、采购凭证、能源消耗、工艺流程、供应链数据及相关管理文件，确保活动数据真实、完整、代表性强、可追溯。”方圆标志认证集团福建有限公司绿碳事业部副总监巫瑞上说。
在算碳过程中，安踏还逐渐摸索出了一套“聪明”的方法。基于ISO 14067、GB/T 24067等标准，安踏搭建了专属LCA生命周期评估模型，根据不同面料、工艺、品类设置差异化核算模块。此外，针对产品出厂至门店分销环节物流路径复杂、数据量大、人工测算效率低等问题，创新推出智能物流测距解决方案，完成2300余条物流运输距离核算，测算效率较传统人工方式提升99%以上。
降碳：从自身到供应链的“协同战”
位于宁德蕉城的宁德时代厂区，光伏面板在阳光的照射下发着光亮，产出的清洁电力正源源不断地注入生产车间。这家全球锂电新能源产业的领军者，在2025年实现了核心运营碳中和，核心运营环节“零碳”电力使用比例达到100%。
这一次，宁德时代EnerD+系列储能产品拿下锂电池行业首张产品碳足迹标识认证证书。认证的功能单位为在整个使用寿命内提供的总能量的1kWh，功能单位产品碳足迹为0.053(kgCO_2e)。
一张证书背后，是产品从原材料获取、制造、分销、使用，直至生命末期回收的全链条碳账本。链条长、数据多、跨企业协同难，宁德时代如何把“这笔账”算清楚？
2019年，宁德时代启动碳足迹管理，此后自主开发了涵盖碳排放数据收集、建模、核算与分析等功能的“时代碳链”平台。依托能源管理系统及自主开发的“时代碳链”平台，深入上游供应链收集数据并建立原材料碳足迹数据库，其数据库覆盖从原矿开采到废旧电池回收的锂电产业价值链全部环节。
“我们向供应商开放平台接口，供应商可以直接在平台填报相关数据，或者上传自身核算报告，以此完成供应链数据归集。”宁德时代LCA碳足迹专家林工说，这套体系让企业高效摸清了产品碳排放“家底”，对碳核算和后续降碳工作起到了重要的支撑作用。
这句话，道出了认证背后更深层次的意义。算碳是认证的基础，但认证的终点不是一张证书。“它的真正价值在于帮企业了解各环节碳排放水平，精准定位高碳排环节，从而有针对性地推进节能降碳改造。”中国质量认证中心福州分中心双碳工程师雷涛说。
“我们发现，正负极材料、电芯生产等是碳排放量较大的环节。”林工说，据此，宁德时代有针对性地开展降碳策略研发，针对部分重点项目电芯开展低碳产品试点，持续推进设备升级改造，对存量厂房实施低碳工艺优化的同时，落地新一代产线以及折叠烘箱和新型干燥系统等技术，实现单位产品能耗较2023年投产产线下降16%。
核心运营减碳之外，更大的挑战在供应链端。据测算，宁德时代供应链碳排放总量是核心运营碳排放的5倍以上。其边界延伸至数百家直接原材料供应商、覆盖近百种原材料品类，向上贯穿至资源开采，向下触达至电池生命末期的循环利用。这决定了降碳不能靠单打独斗，必须由龙头企业带动整条供应链协同作战。
“我们与供应商建立协同机制，共同制定减排方案与阶段性目标，通过推动供应链可再生能源比例提升、低碳材料采购、节能减排改造等措施，降低原材料碳足迹，并同步推进物流与包装环节减排，系统推动供应链整体降碳进程。”林工说。数据显示，正极材料供应商整体零碳电力使用比例达64%、负极供应商达62%，公司正负极材料碳足迹整体同比下降18%，结构件碳足迹整体同比下降35%。
作为纺织鞋服龙头企业，安踏也在供应链协同降碳上持续发力。“原材料获取阶段碳排放占产品总碳排放的60%以上，这是降碳的重点。”黄鹏辉说，安踏将碳足迹、碳排放指标全面纳入供应商准入、评级、考核体系，推动上游工厂开展节能改造、使用清洁能源。同时加大环保面料、再生材料、生物基材料研发应用，深化废旧纺织品回收、再生、再利用全链条布局，推进绿色工厂建设。
供应链的低碳变革，很快在产品创新中开花结果。推出采用碳捕捉技术及无氟安踏膜的ANTAZERO地球日风暴甲外套；斐乐FILA EXPLORE系列约38%面料采用可降解聚酯纤维；迪桑特DESCENTE BIRTH骑行服产品采用母粒着色技术，减少传统染色工艺的水资源消耗；可隆OBLI-K露营冲锋衣使用55%消费后回收聚酯纤维……2025年度，安踏可持续产品占比突破38%，旗下7个品牌共11款近43万件产品完成全生命周期碳足迹评估。
管碳：从一次认证到长效变革
废弃塑料瓶与服装面料之间，能有什么关联？在晋江港益纤维制品有限公司(以下简称“港益”)，前者是后者的原料。
厂区门口，一辆辆10米长的挂车满载而来，车上是由成千上万个废弃PET饮料瓶挤压而成的瓶砖。这些瓶砖被拆解、投入全自动化生产线，经过剥离标签、智能分选、破碎清洗等环节化作透明纤维，再切断为特定长度，最终成为纺织用的涤纶短纤。
“这是我们的核心产品，本身就具有减碳优势。”港益副总经理张楚睿说，参与产品碳足迹标识认证试点，不仅为了响应下游客户的绿色采购要求，更可以摸清碳排放底细，优化公司生产。
随着对碳排放的逐渐重视，港益此前做过一些碳排放的复盘与管理，但未形成系统化制度。这一次，港益全程参与认证过程，在市场监管部门和机构的指导下，走上了专业的碳管理之路。
为打破数据孤岛，港益采取“数字化收储+联盟共建”策略。对内，在生产线上加装智能传感器，实时抓取电表、蒸汽表读数，避免人工抄表误差；建立碳数据管理平台，自动汇总、核算各产线能耗。对外，联合上游的回收分拣联盟，建立瓶片碳数据互换机制，并引入区块链存证技术，让每一批进厂的瓶片都有据可查。
“对我们来说，认证过程不仅是技术活，更是一场从数据管理到核算体系的全面升级。”张楚睿说，公司全方位打造碳足迹管理体系，开设了“再生纤维双碳班”，培养既懂化纤工艺又精通碳核算的复合型人才。通过组合措施，核算的准确性、效率和团队能力均得到实质性提升。
同样的提升，也出现在信泰(福建)科技有限公司(以下简称“信泰”)。生产线上，近2000台横机针织机自动拉纱成布；屏幕前，智慧能源双碳平台实时跳动着当日总能耗、电量、蒸汽等数据及环比变化。在信泰的飞织智慧车间里，制造与低碳同步“在线”。
以此次试点为契机，信泰对一款飞织鞋型产品开展了全流程、深层次的产品碳足迹标识认证工作。“认证要求的数据量极大，我们成立了专项工作小组，系统梳理和整合各车间、各工序的碳排放数据，打通了内部数据链条。”信泰可持续发展经理胡陶说。
算碳的过程，也是降碳方向逐渐明朗的过程。“我们发现，蒸汽的碳排放占比较大，目前正在开展绿色蒸汽的可行性研究。在原材料端，我们也正在加大可再生循环材料的应用。”胡陶说。
“在认证过程中，我们发现，像宁德时代、安踏这样的龙头企业有着较为完善的碳足迹管理体系和专业人员配备，但产业链上不少企业仍缺乏数据管理意识，碳管理能力参差不齐。”巫瑞上说，对此，认证机构协助企业明确碳核算、降碳减排、碳管理的全流程制度，企业形成制度化体系后，可将一次认证经验复制应用到其他产品上。
在试点的推进中，有一双“无形的手”在助推。省市场监管局举办千人碳足迹政策宣介培训，依托龙头链主精准分层培育，接续开展各类培训40余场次，指导企业编制碳管理制度文件171份，培育专业碳核算人才300余名。聚焦数据核算痛点，联合权威技术机构创新攻坚，形成多项全国首创的核算方法。同时，推动晋江市出台专项激励政策，对试点企业发放3万元一次性奖励，探索形成“碳足迹认证+绿色金融”特色应用模式，落地9000万元碳足迹认证专项贷款，为企业绿色转型注入金融活水。
政府、机构、产业协同推进，一条以认证驱动绿色转型的路径越来越清晰。
记者手记
碳足迹越轻，出海之路越广
福建日报记者 黄筱菁
产品碳足迹标识认证证书上，有一枚绿色的脚印标识，脚印里写上了经认证的碳排放数值。一枚脚印的背后，是严谨科学的核算，更是我省制造业绿色低碳发展的生动写照。
如今，碳管理正从“加分项”变为“必答题”。欧盟《新电池法》的强制碳足迹披露要求即将实施，有了产品碳足迹标识认证证书，意味着宁德时代的储能产品在走出国门时，拥有了国家级、可追溯、对标国际的碳排放量化证据。对于安踏来说，有助于企业规避欧盟碳边境调节机制等国际贸易壁垒，降低出口合规成本，为稳步拓展海外市场、引领鞋服行业绿色转型提供有力支撑。
比证书本身更值得关注的，是认证过程给企业带来的深层改变：数据收集由粗放走向科学，供应链协同能力显著提升，将节能降碳置于突出位置……一批试点企业由此形成科学的碳管理体系、清晰的降碳路径和参与全球竞争的底气。
认证的成效已经显现，但“一花独放不是春”，让更多企业从认证中受益、让绿色竞争力在更大范围内生根发芽，才是这项工作的深远意义所在。着眼长远，还需从三个维度协同发力。精准培育，对已完成碳足迹核算、暂未取证的企业分类帮扶，推动符合条件企业分批取证；龙头引领，依托链主企业带动作用，聚焦中小企业碳管理薄弱环节，开展精准化、常态化培训，弥合能力断层；场景驱动，积极推动碳足迹认证结果在项目招投标、外贸资质核验等领域落地应用，并加大金融支持力度，以真金白银降低企业认证成本，引导更多经营主体主动建设碳管理体系。
当这枚绿色脚印遍布更多产品、更多行业，福建制造在低碳转型的道路上必将走得更加坚实。