东南网11月19日讯(福建日报记者 林霞)11月13日，记者来到位于晋江市池店镇东山工业区的安踏集团品牌中心，承重超过1吨的“吨位鞋”、重量仅99克的“氢”跑鞋等创新产品令人目不暇接。鞋墙上，一双以白色为主，黑、灰为辅的跑鞋尤为醒目。“这是‘前掌之王’款C10 Pro跑鞋，中底的能量回归率高达90%，意味着跑者每一次蹬地的力量，都能被最大限度转化为向前的推进力。”安踏集团创新实验总监郑志艺说。这款跑鞋，于今年9月被中共中央政治局委员、外交部部长王毅赠予匈牙利外长西雅尔多。奥运长跑冠军贝克勒对这款跑鞋十分青睐，曾穿着它在瓦伦西亚刷新40+年龄组世界纪录。问世短短一年时间，C10 Pro跑鞋已陪伴180多位运动员站上领奖台。
安踏从家庭作坊式工厂起步，心无旁骛做实业，发展成为国内运动鞋龙头企业。这家以“永不止步”作为品牌口号的企业，“把一双鞋当成一个科技产品去做”，是其“制胜法宝”。
党的二十届四中全会提出了一系列战略任务，其中，“建设现代化产业体系，巩固壮大实体经济根基”摆在首位。“这些核心部署为民营经济未来发展指明方向，让我们倍感振奋、信心满怀，坚定了安踏心无旁骛聚焦主业，扎根中国市场、服务国家战略的信心与决心。”安踏集团董事局主席丁世忠说。
“一双鞋”背后的“黑科技”
13日，安踏集团创新实验室里，工作人员正激烈讨论“安踏人工骨骼科技”项目的细节。记者见到，郑志艺手上拿着一只载有芯片、纹有电路、安装了碳纤条的鞋底。“通过芯片能够控制这4根碳纤条。看，当你上场时，它像骨头一样往前伸，起跳高度增加3.7%、刚度增加50%。当你下场时，它会往后缩，刚度降低，穿着更舒适。”郑志艺解释道。
该项目是安踏博士后科研工作站携手中国科学院、中国科学院福建物质结构研究所等，将人工智能算法、机器人技术、柔性材料设计、人体生物力学等有机结合取得的成果，在第三届全国博士后创新创业大赛总决赛上获得铜奖。
成立于2022年的安踏博士后科研工作站，是“十四五”期间安踏构建起支撑集团全球化战略“创新引擎”的一个生动缩影。
党的二十届四中全会指出，要加强原始创新和关键核心技术攻关，推动科技创新和产业创新深度融合。郑志艺认为，这与安踏的一贯做法不谋而合：“安踏已经把创新基因融入血液，从李发彬‘金鸡独立’的‘振岳’举重鞋，到用‘氮科技’打造的新一代跑鞋，再到搭载了可用脑机控制碳板的‘金刚狼’篮球鞋，都见证着安踏‘永不止步’的创新步伐。”
在体育用品行业竞争白热化的当下，安踏依托运动科学实验室、博士后科研工作站等平台，加强与清华大学、东华大学、北京服装学院等高校、科研院所的合作，推出了“安踏膜”“柔心纱”等多款达到国际领先水平的原创性产品、技术。“通过与高校、科研院所的紧密合作，在新材料、新工艺上不断突破，将实验室的智慧成果转化为市场上的明星产品。”郑志艺说。
数据显示，安踏已构建起由全球7个设计研发中心、70多所高校及科研机构、250多位专家、800多家供应商共同参与的“全球开放式创新生态网络”。过去10年，安踏累计投入200亿元用于创新研发，累计申请专利超6000项，位居中国体育品牌前列。
含金量背后的含绿量、含智量
今年上半年，安踏的营收逆势上扬，创历史最佳中期业绩。秘诀何在？在与安踏工作人员共学四中全会精神的过程中，记者探寻答案。
晋江，安踏全球智慧创新产业园，机器轰鸣声中，多栋楼房已封顶。“建成后，这里将配备全球运动科学实验室、全球科研创新中心、全球鞋采购中心和运动鞋数字化智能工厂等，成为安踏‘创、产、研、供’的低碳绿色智慧园区。”安踏集团工程副总监赵世忠介绍。
厦门，安踏智能工厂，高效运转的生产线上，各种服装配件沿着轨道在空中“飞舞”，5G运料机器人闪着灯在地上“狂奔”。安踏的服装智能工厂实现了生产全流程串联，生产周期缩短25%。
当传统印染厂还在面临高效与环保的两难选择时，安踏面料的一场“绿色魔法”，提供了一条双赢的路径：通过特殊工艺，将工业废气中的二氧化碳转化为碳捕捉聚酯纤维(俗称涤纶)。这是安踏冲锋衣的创新面料之一，摆脱了传统生产模式对石油化工提取的过度依赖。
党的二十届四中全会明确提出，坚持智能化、绿色化、融合化方向。
2024年，安踏集团可持续产品占比突破30%，推出了26款碳中和认证产品，可持续包装占比提升至36%。向高端升级，为绿色提标，如今，安踏还将人工智能确立为企业创新发展的重要战略方向。
不久前，安踏集团提出“AI365战略”，并发布体育用品行业首个AI设计大模型——安踏灵龙大模型。以安踏旗下斐乐品牌为例，其网球鞋传统设计周期为3个月左右，但有了AI参与多个环节并与设计师协作，周期缩短到40天以内。据介绍，安踏将秉持“AI365”战略，计划3年内实现“AI渗透率超50%、创造50亿+价值”的目标。
链主背后的“共生体”产业链
福建普斯特服饰有限公司，距离安踏(晋江)总部仅几公里远。车间内，随着机器的运转，纱线被不断牵引到下方的织槽中，编织出强韧的科技纱线鞋面。这款鞋面的耐磨测试高达20万次，为行业标准的8倍，已被用在安踏最新推出的安踏DIN30鞋上。
“10多年前，普斯特在针织衫生产业务上走下坡路，却因在横机编织领域的独特技术吸引了安踏。安踏派出技术团队指导，帮助我们将飞织技术应用在鞋面材料中。从第一笔120万双的订单开始，普斯特现在成了安踏鞋面织物最大的供应商。”公司副总经理蔡灿荣说。
在“太空跑鞋”的落地过程中，安踏协同鸿展模具等各环节供应商，不断进行工艺尝试，不断取得技术突破。
链主强，产业链就强。安踏整合产业链各环节的资源，形成网状产业集群结构，加强抵御经济风险的能力，且优先保护合作伙伴。今年9月，安踏新推出的“风暴甲”冲锋衣，搭载了“无氟安踏膜”。这是“安踏膜”的升级版，最初决定将该技术用于量产时，安踏就以10万件订单锁定产能，助力供应商摊薄成本、优化工艺。最终，市场的认可给供应商的协同创新带来了持续动力，助力第一代“风暴甲”累计销量达百万级。
安踏从资金、技术、创新资源等多角度赋能合作伙伴，牵头成立体育用品产业创新联合体，推动合作伙伴建立研发中心、材料创研中心、鞋底科技研究院等，共建全价值链创新网络。
“未来5年也是安踏集团实现‘成为世界级领先企业’愿景的关键5年。我们将响应‘十五五’规划，立足实体经济这个根基，聚焦产业升级，强化创新供给，深耕国内大市场，整合全球资源，强化核心竞争力，带动产业链一起向世界级的企业迈进，提升中国体育产业的国际话语权。”丁世忠说。
学习手记
坚定信心，续写更多发展奇迹
福建日报记者 林霞
在与安踏集团的企业家、工作人员共学党的二十届四中全会精神时，记者对“建设现代化产业体系，巩固壮大实体经济根基”有了更深的体悟。坚守主业，是以安踏为代表的闽企能够在激烈的市场竞争中站稳脚跟的“制胜法宝”。
实体经济是福建发展的优势所在。近年来，福建坚持以实体经济为重，建设具有完整性、先进性、安全性的现代化产业体系，全省现有超千亿产业集群20个。泉州现代体育产品集群是福建唯二入选的国家先进制造业集群之一，以休闲体育为特色、纺织鞋服为核心，融合石油化纤、体育器械、体育服务等众多行业领域。
安踏作为产业链上的“链主”企业，面对全球竞争，一心一意做强做优做大实体经济。它勇闯科技“无人区”，以全链路数字化重塑产业效率，联合供应商、院校、研发机构等上下游协同创新。它创品牌、拓产品，向世界级企业跃迁，聚合起搬不走的产业集群。安踏为中国传统产业的新质生产力转型，提供了一个颇具说服力的样本。